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    五金噴涂設(shè)備生產(chǎn)線

    分類:五金涂裝設(shè)備

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  • 五金噴漆流程 


     前處理,烘干,底漆涂裝,烘烤,面漆涂裝,烘烤,檢查,包裝 

    三、表面預(yù)處理 

    (1)1 除油;2 水洗;3 除銹;4 水洗;5 表調(diào);6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干; 

    (2)前處理的目的與重要性:- 前處理的目的是為了得到良好的涂層,由于以上的沖壓件在制造、加工搬運(yùn)、保存期間會(huì)有油脂,氧化物銹皮,灰塵,銹及腐蝕物等在表面上,若不去除將直接影響到涂膜的性能,外觀等,所以前處理在涂裝工藝中占有極為重要的地位。 

    (3)前處理的意義:- 涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序,其中涂裝前處理是基礎(chǔ)工序,它對(duì)整個(gè)涂層質(zhì)量、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著重要影響 - 通過(guò)脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無(wú)油脂 。

     1、 除油:主要有礦物油、潤(rùn)滑脂、動(dòng)、植物油脂,比如操作與搬運(yùn)過(guò)程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴(yán)重下降,并影響它們的干燥,也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污,主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成;可以買(mǎi)到專門(mén)的脫脂粉,然后配制成水溶液;肥皂的皂化作用; 2、 水洗 以清水漂洗,以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的(流動(dòng)的)。 

     3、 除銹黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延,使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導(dǎo)致涂層和金屬的早期損壞,松散的黃銹,附著力差,能與涂層一起脫落。除銹的方法很多,如堿液法,酸液法,機(jī)械法,電解法等,常見(jiàn)的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表面的氧化皮,銹跡等,一般是用硫酸,也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。 

     4、 表調(diào)(中和)表面調(diào)整的簡(jiǎn)稱:以酸(或堿)溶液除去除銹工序中表面多余的堿(或酸),調(diào)整酸堿度盡可能到中性,即PH值=7;作用:加快磷化速度,細(xì)化磷化結(jié)晶,增加磷化的結(jié)晶點(diǎn); 

     5、 磷化磷化是涂裝前處理的中心環(huán)節(jié),用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件,使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜,所形成的磷化膜系具有細(xì)微小孔的致密結(jié)構(gòu),增大了工件表面積,可以增大涂層接觸面積,使磷化膜與涂層之間產(chǎn)生有利的相互滲透,大大提高有機(jī)涂層對(duì)工件的附著力 。磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層,使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體,抑制了微電池形成,有效地阻止涂層腐蝕。 磷化常用的方法按處理溫度分為高溫磷化(70~90℃ ),中溫磷化(50~70℃ )和常溫磷化(20~30℃ )。磷化膜一般是黑色的。 

     6、 烘干以上前處理過(guò)程基本都是在水槽中進(jìn)行的。并且每一工序有時(shí)間的規(guī)定。烘干水分,準(zhǔn)備涂漆。 四、上掛前品檢 在上線之前對(duì)未涂漆之工件進(jìn)行外觀檢查;有很大一部分是已涂過(guò)漆的不良品,要檢查是否可直接噴涂或是要脫除舊漆;脫除舊漆方法,溶劑浸泡清洗或用專用的脫漆劑脫除。

     五、打磨 非必需過(guò)程,除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力;第一遍:400#水砂紙 第二遍;800#水砂紙或更細(xì)。 

     六、上掛將產(chǎn)品勾于掛具上,掛具導(dǎo)電并隨流水線移動(dòng);掛具應(yīng)為導(dǎo)電體,并需接地(針對(duì)靜電涂裝);掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點(diǎn)而定制的;數(shù)量很多,整條流水線周轉(zhuǎn)使用。 

     七、吹塵除去表面灰塵,毛屑等;壓縮空氣;靜電除塵槍;火焰燃燒; 

     八、 手工噴涂在自動(dòng)噴涂前對(duì)電位較低處(如陰影部分,凹部等進(jìn)行預(yù)噴涂,但也是必備的沒(méi)有自動(dòng)噴涂設(shè)備時(shí)的選擇,效率不高,產(chǎn)能有限,不穩(wěn)定因素多,不良率較高,漆膜厚度不均等手工噴涂的設(shè)備主要包括空氣壓縮機(jī),輸氣管,空氣油水分離器,噴槍,涂料容器,噴漆室等。

    噴槍的種類有: 

    1、重力式; 2、吸上式; 3、壓送式 九、 五金噴涂自動(dòng)噴涂屬于靜電噴涂的范疇,利用噴涂裝置與接地工件之間的高電壓差產(chǎn)生靜電力,以固定速度產(chǎn)生的離心力將涂料甩出,靜電霧化涂料后涂覆于工件上,五金上下移動(dòng)覆蓋整個(gè)工件范圍;五金噴涂設(shè)備實(shí)際上是旋盤(pán)式靜電噴涂設(shè)備,也可稱為離心力靜電霧化設(shè)備,旋盤(pán)轉(zhuǎn)速為:5 000~60 000 r/min,工作電壓為:70~120KV,采用空氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng),靜電涂裝使用的靜電涂料,涂料的電阻值需控制在一定的范圍內(nèi)。

     十、補(bǔ)漆檢查產(chǎn)品噴涂缺陷(少漆,漆薄等)部位進(jìn)行修補(bǔ),通過(guò)檢查可及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品噴涂的缺陷并加以調(diào)整,對(duì)噴涂不到的位置進(jìn)行噴涂。 

     十一、預(yù)熱爐烘烤以較低溫度(如80~150℃)烘烤,使溶劑部分蒸發(fā),濕漆膜流平 

     十二、主爐烘烤以較高溫度(如180~185℃)強(qiáng)制烘烤,將油漆烤干,流水線速度越快,則溫度需調(diào)的越高; 

     十三、 品檢 檢查成品; 

      十四、 下掛包裝 取下工件,包裝;進(jìn)入下一加工工序或成品入庫(kù);液體涂裝與粉體涂裝。



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